在這個(gè)過程當(dāng)中，很多人有一個(gè)心理障礙：總是擔(dān)心自己的模型不太精確，原理上有漏洞。我認(rèn)為這種擔(dān)心是沒有必要的。為什么呢？先試用再說，有了問題，大家再回過頭來研究這些問題。據(jù)說日本人有個(gè)特點(diǎn)，任何的東西都把它模型化，這樣一來就可以傳承了，出了問題也可以進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)。所以模型確實(shí)非常重要，一定要把知識(shí)記錄下來，記錄下來最好的辦法就是變成一個(gè)很明確的東西，變成一個(gè)計(jì)算機(jī)可以實(shí)現(xiàn)的東西，很多問題就都解決了。

在這個(gè)過程當(dāng)中，我們要做的很重要的一件事情，就是要把人的知識(shí)變成計(jì)算機(jī)的知識(shí)，朱鐸先總和趙敏總寫過一本書叫《機(jī)·智》，某種程度上來講，他們就主張把人的智慧變成計(jì)算機(jī)的智慧。其實(shí)優(yōu)也也是這么做的，優(yōu)也的基因之一是咨詢，我們?cè)趺慈プ鲎稍兡?？第一步，要發(fā)現(xiàn)有價(jià)值的東西，比方說鍋爐熱效率比最優(yōu)的時(shí)候下降了3%，價(jià)值就在你發(fā)現(xiàn)的問題里。我一直強(qiáng)調(diào)，會(huì)搞技術(shù)的人一定是價(jià)值驅(qū)動(dòng)的，這個(gè)價(jià)值不是虛的，是實(shí)的；第二步，問題根源在哪里？煙道堵了；第三步，怎么解決？掃一下灰。效果如何？兩邊數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比，報(bào)給領(lǐng)導(dǎo)。搞咨詢是這樣一個(gè)邏輯。那么我們搞智能化、知識(shí)軟件化什么邏輯？你需要把以下思考告訴我：你憑什么知道鍋爐的熱效率下降了？你憑什么知道是煙道堵了？你什么時(shí)候發(fā)指令讓它清掃？清掃的效果如何？報(bào)給領(lǐng)導(dǎo)作為考核的標(biāo)準(zhǔn)。其實(shí)這就是把人的知識(shí)變成計(jì)算機(jī)執(zhí)行的東西。在過去，一個(gè)咨詢師要花1-2天才能發(fā)現(xiàn)這個(gè)問題，現(xiàn)在把它軟件化之后，它可以實(shí)時(shí)監(jiān)控著。而且，知識(shí)不僅可以用到你這里，還可以用到各地，從而知識(shí)就被極大的重用了。所以，知識(shí)軟件化并不難，多數(shù)情況下是人想清楚了，交給機(jī)器去做，就這樣的一種邏輯。

搞智能化，很多人搞偏了，有的人說，先上機(jī)器人吧，或者先上一個(gè)什么系統(tǒng)吧，結(jié)果有時(shí)候一個(gè)機(jī)器人的成本等于3-5個(gè)工人的成本，我們要機(jī)器人干嘛呢？工人失業(yè)了，企業(yè)花錢又多，也很難掙回來。不具備經(jīng)濟(jì)性的所謂的技術(shù)進(jìn)步，其實(shí)是一種資源的浪費(fèi)，甚至可以說是犯罪！

我先講個(gè)小故事。一家鋼鐵廠，有一個(gè)重要的煉鋼指標(biāo)，叫一次拉碳的雙命中，即碳和溫度同時(shí)達(dá)到要求。這個(gè)公司花了很長時(shí)間，把命中率提高到百分之九十幾，覺得水平已經(jīng)很高了，因?yàn)橐呀?jīng)考慮到所有能考慮的條件，似乎已經(jīng)達(dá)到天花板了。后來跟國外最先進(jìn)的企業(yè)對(duì)標(biāo)，問對(duì)方你們的雙命中率是多少？國外的專家一聽，感到很奇怪，問什么叫雙命中？他解釋說是碳和溫度同時(shí)命中。國外的專家反問，還有不命中的嗎？這件事情讓我們中國的這個(gè)同志就感到非常的驚訝，問難道你們100%都命中嗎？對(duì)方說不一定，一年有個(gè)一兩次也是有可能的。換句話說，不命中的情況實(shí)在是鳳毛麟角，以至于人家不把雙命中當(dāng)成一種指標(biāo)。為什么會(huì)有這么一種本質(zhì)性的差別在這里面？這位同志回來思考后，得到一個(gè)答案：我們總是試圖用技術(shù)解決生產(chǎn)中變化的問題，但是國外公司的出發(fā)點(diǎn)就是把變化都控制住，不發(fā)生變化，就可以永遠(yuǎn)按照這個(gè)邏輯走。它是通過管理，讓生產(chǎn)過程變得很穩(wěn)定，就不會(huì)不命中了。我用這件事情告訴大家一個(gè)什么邏輯呢？管理定義技術(shù)的邊界。一個(gè)問題之所以是技術(shù)問題，往往是因?yàn)楣芾聿坏轿?，才變成技術(shù)問題，假設(shè)管理到位，往往它就不是一個(gè)技術(shù)問題。如果一個(gè)企業(yè)的技術(shù)水平真高，往往是管理水平高，而不見得是真正的技術(shù)水平高。

有位老先生是優(yōu)也的顧問，過去在豐田負(fù)責(zé)精益，聽了我這個(gè)故事之后非常感慨。他說我們一開始在發(fā)展中國家設(shè)廠的時(shí)候就發(fā)現(xiàn)了一個(gè)問題，發(fā)展中國家的工人和技術(shù)人員的技術(shù)水平，比我們美國和日本人的水平高，為什么呢？因?yàn)榘l(fā)達(dá)國家的工人和技術(shù)人員，永遠(yuǎn)面對(duì)一種穩(wěn)定的生產(chǎn)過程，出了問題不知道該怎么辦；但是發(fā)展中國家，管理過程中會(huì)有各種各樣的麻煩，這些麻煩都會(huì)甩給技術(shù)人員去解決，所以技術(shù)人員就見多識(shí)廣了，因此技術(shù)水平反而比發(fā)達(dá)國家的人的技術(shù)水平還要高。所以，我們看技術(shù)問題要看它的背后的管理問題。

在鋼鐵行業(yè)或者一些大企業(yè)當(dāng)中，管理和控制，都是由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)的。計(jì)算機(jī)是分級(jí)的，底層的叫控制，高層的叫管理。高層的和底層的是有差別的，底層管的范圍很小，響應(yīng)速度很快，主要是以自動(dòng)控制為主；高層管的范圍很大，響應(yīng)速度慢，主要靠人。過去計(jì)算機(jī)不發(fā)達(dá)的時(shí)候，底層能做得都做了。隨著工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展，我們可以把管理和控制融合在一起，讓計(jì)算機(jī)代替人的管理，幫助、監(jiān)督人的管理，特別適合空間大、相關(guān)要素多、實(shí)時(shí)性要求復(fù)雜的情況。因?yàn)榭臻g大，過去沒有辦法實(shí)施做；相關(guān)要素多，人腦子轉(zhuǎn)不過來；實(shí)時(shí)性強(qiáng)，人腦也算不過來。有了互聯(lián)網(wǎng)，可以把數(shù)據(jù)都提取上傳，把邏輯告訴計(jì)算機(jī)，一秒鐘就可以算出人工一個(gè)小時(shí)算的東西，計(jì)算機(jī)的優(yōu)勢(shì)就出來了。

計(jì)算機(jī)用于管理，其實(shí)是一個(gè)老問題。1982年的時(shí)候，江蘇有家企業(yè)就想用計(jì)算機(jī)來看一看擋車女工干了多少活，當(dāng)時(shí)被稱作“電子包公”。因?yàn)樗芄?，誰干的活多，誰干活少，按這個(gè)結(jié)果論功行賞。20多年前大家搞過CIMS，當(dāng)時(shí)條件不充足失敗了，CIMS的一個(gè)重要想法也是把管理和控制融合在一起，過去沒有條件，現(xiàn)在開始有條件了。管理和控制放在一起，真正困難在什么地方？它的困難第一是價(jià)值隱藏。

價(jià)值隱藏，舉個(gè)例子，有一家鋼鐵廠，他的鐵礦石的買家和負(fù)責(zé)收購的人串通勾結(jié)，讓這家企業(yè)一年損失20個(gè)億。還有一個(gè)煉鋼廠，一年被偷的合金有1個(gè)億。再比如說有一家工廠，他的設(shè)備燒了，損失1000多萬，就認(rèn)為是設(shè)備故障，其實(shí)是操作工睡著了。大家注意到，這些問題往往跟個(gè)人利益有關(guān)系，當(dāng)事人不愿意讓你看到，這叫看不見的損失。

第二種是忽略掉的成本。比方說研發(fā)的過程，看起來都是小事，你出了點(diǎn)錯(cuò)改改，他出點(diǎn)錯(cuò)再改改，他改錯(cuò)了，其他人也得相應(yīng)調(diào)整，這么一來二去，本來研發(fā)時(shí)間一年，拖成了三年，都是因?yàn)樾∈?；交貨周期也是這樣，本來是計(jì)算機(jī)一秒鐘可以做的，換成人來協(xié)調(diào)，如果涉及多個(gè)部門，一個(gè)禮拜都決策不下來，等等。很多這些小損失往往大家注意不到，但是加在一起是非常大的，大到什么程度呢？一般說法是占到成本的20-30%，是這些看不到或者忽視的成本。為什么忽視？因?yàn)椴缓霉堋．?dāng)企業(yè)的管理有短板時(shí)，才會(huì)出現(xiàn)這個(gè)問題。

所以做智能制造要從價(jià)值出發(fā)，價(jià)值在哪里？就在看不見的地方。如果你能把企業(yè)這些看不見的問題都管好，你的企業(yè)差不了。那么，看得見為什么有用呢？有家豆腐廠裝了個(gè)攝像頭，產(chǎn)量就提高了；有家生產(chǎn)筆記本電腦的企業(yè)，裝了個(gè)攝像頭，信號(hào)都還沒連，次品率就降低了。廠長跟我講，為什么會(huì)發(fā)生這種變化？看到裝了攝像頭，操作工都不知道沒連通信號(hào)，他干活就認(rèn)真了。所以，當(dāng)被看見的時(shí)候，管理水平就會(huì)上去。

數(shù)據(jù)有什么作用？數(shù)據(jù)就是用數(shù)字來表征，讓人看得見。涂子沛先生寫過一本書叫《數(shù)文明》，他認(rèn)為管理加強(qiáng)之后，會(huì)把我們帶入一個(gè)新的文明時(shí)代。何老先生也說過一句話：智能化可以讓管理能力顯著增強(qiáng)。新冠疫情期間有一個(gè)健康碼，可以管到每一個(gè)人的每一天的每一個(gè)時(shí)刻，設(shè)想一下，沒有數(shù)字化，我們?cè)趺纯赡芄艿眠@么細(xì)！所以，能把每一個(gè)個(gè)體、每一個(gè)時(shí)刻的全生命周期都管起來，沒有數(shù)字化是做不到的。如果用在工業(yè)生產(chǎn)上，就可以看到每一個(gè)時(shí)刻、每一個(gè)產(chǎn)品是不是處在最優(yōu)狀態(tài)，盡量地去接近，現(xiàn)狀和最優(yōu)之差就是你改進(jìn)的空間。把每一個(gè)個(gè)體、每個(gè)時(shí)間段、每件事都管好，讓最佳的做法能夠保持并成為常態(tài)。

我有一個(gè)同事講過這么一句話：“管理最大的麻煩，是授權(quán)和受控的麻煩。”你給一個(gè)人權(quán)利，他就開始以權(quán)謀私了；你不給他權(quán)利，他就沒有辦法發(fā)揮積極性。這個(gè)矛盾怎么解決呢？辦法就是你授權(quán)給他，但是看得見他干得好壞。何老也有類似的說法，數(shù)字化能解決利和義的統(tǒng)一。干得好的，計(jì)算機(jī)給記下來，干得不好的，計(jì)算機(jī)也給記下來，所以干好就能得到表揚(yáng)，干壞就會(huì)得到懲罰，利義就會(huì)統(tǒng)一。過去倡導(dǎo)管理者要和生產(chǎn)相結(jié)合，很麻煩，但是有了計(jì)算機(jī)，操作者可以知道自己的操作對(duì)于管理效率可以產(chǎn)生多大的影響，管理者也知道生產(chǎn)者干得是好是壞，這個(gè)手段可以靠計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)，這才是真正有意義的地方。

清華大學(xué)王建民老師幫石家莊天遠(yuǎn)公司做了這樣一件事情：個(gè)別卡車司機(jī)跑冒滴漏干私活，如果一個(gè)老板有1000輛車，他不可能時(shí)刻跟著這1000輛車。于是就在卡車上裝一個(gè)GPS，把速度信號(hào)和功率信號(hào)提取出來，根據(jù)F=MA，就算得出它的質(zhì)量是多少，也就知道了卡車在哪里增加了重量，在哪里減少了重量。這樣一來，當(dāng)貨車在不該增加的時(shí)候增加，不該減少的時(shí)候減少，就可以判斷他干私活了。計(jì)算機(jī)幫助人去做管理，哪怕有10000輛車，它都管得好好的。這情況下，被管理者就不會(huì)干私活了，這個(gè)漏洞就被補(bǔ)上了。所以，數(shù)字化可以對(duì)管理賦能。用智能的辦法，把數(shù)據(jù)變成可認(rèn)知的信息，用有限的精力實(shí)現(xiàn)更好的管理。